成都模温机，成都高温模温机，成都水式模温机，成都油式模温机，成都模温机规格，成都模温机选型

成都模温机，成都高温模温机，成都水式模温机，成都油式模温机，成都模温机规格，成都模温机选型介绍；简称模具温度控制机，模具恒温机，媒介一般为水或导热油，我公司生产的水式模温机有45-120℃的普通型，45-150℃的高温型的，高可以控温到180℃超高温型的，油温机普通型45-200℃，高温型45-300℃，特高温型45-350℃，控温精确度±1℃。模温机的优点：自行研发的第4代型PC板，具备：自动加油，自动冷却关机 开机自动冷却排气 加油（水）温度显示 缺油（缺水） 超温 泵过载 泵反转 模具回油（回水）温度保护 故障状况显示等必备功能 采用OMRON双组PID温控器，控温精度为±1℃ 精确可靠，省电35%。功率大小可根据客户生产要求及均匀性能稳定，节能，提高产品的质量和速度特殊机型：双机一体 ，多机一体机型，冷热一体型， 防爆型等特殊机型可接受订制

成都模温机，成都高温模温机，成都水式模温机，成都油式模温机，成都模温机规格，成都模温机选型在挤出行业的应用有哪些

模温机起初是常见于注塑模具的控温行业。后面随着机械行业的开展应用越来越普遍，也被普遍用于挤出行业。

模温机分为水温机、油温机控制的温度能够到达正负0.1度。

介于大家不是很分明，我今天就来详细引见下，模温机在挤出行业的应用。

1、水温机温度准确平均稳定，可消弭冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时构成的悬殊温差，防止塑胶温度的动摇而招致挤出压力的动摇，从而稳定挤出量，保证挤出质量。

2、升降温速度快，能够彻底肃清外表的水份、油污，避免呈现气孔的可能，避免挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。

3、以水为传热介质，控温范围：常温～180℃，以油为传热介质，控温范围：常温～400℃。目前，300度油加热器在辊筒控温、热压机成型、平板加热、加热板控温、加热机控温、辊轮控温，滚筒控温，玻璃钢液压成型控温，SMC模具加热控温，油压机控温、液压机加热、合金压铸控温。

4、挤出行业构造调整步伐在不时加快，面向市场的专业挤出行业厂家得数量及才能也在较快增长因应市场的竞争，在现代化的工厂中，俭省人力，进步质量，降低本钱的运营战略是刻不容缓的，模温机的运用，快速到达各种产品所需温度的请求。

5、模温机用来加热或冷却或恒温挤出模具并坚持它的工作温度，保证产品质量稳定并优化加工时间。依据模具的大小，所需求的温度来设计不同功率的模具专用温度控制机。


成都模温机，成都高温模温机，成都水式模温机，成都油式模温机，成都模温机规格，成都模温机选型模具温度控制机的基本原则

不同的模具有不同的加工工艺性，并且各种产品的表面要求和结构不同。为了在有效的时间内生产出符合质量要求的产品，这就要求模具保持一定的温度，模温越稳定，生产出的胶件在尺寸形状、胶件外观质量等方面的要求就越一致。因此，除了模具制造方面的因素外，模温是控制胶件质量高低的重要因素，模具设计时，应充分考虑模具温度的控制方法。

模具温度控制机的基本原则：

模温机为了保证在有效的时间内生产出高外观质量要求、尺寸稳定、变形小的胶件，设计时应清楚了解模具温度控制的基本原则：

①不同产品要求不同的模具温度；

②不同表面质量、不同结构的模具，要求不同的模具温度，这就要求在设计温控系统时具有针对性；

③前模的温度高于后模的温度，一般情况下温度差为2-3℃左右；

④有火花纹要求的前模温度，比一般光面要求的前模温度高。当前模须通热水或热油时，一般温度差为40℃左右；

⑤当实际的模具温度不能达到要求模温时，应对模具进行升温，因此，模具设计时，应充分考虑胶料带入模具的热量能否满足模温要求；

⑥由胶料带入模具的热量，除通过热辐射、热传导的方式消耗外，绝大部分的热量需由循环的传热介质带出模外；

⑦模温应均衡，不能有局部过热、过冷。





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