压铸模温机 运油式模温机

油温机  特点：
Ⅰ：能在较低的运行压力下(<0.5Mpa)，获得较高的工作温度(≤350℃),降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。 
 Ⅱ：加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。 
 Ⅲ：体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。 
 Ⅳ：运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。 
 Ⅴ：闭路循环供热，热量损失小，节能效果显著，无环境污染，使用范围广。 
 Ⅵ：备有低温型(≤200℃),中温型(≤300℃)，高温型(≤350℃)，产品规格全，用户选择范围广。
应用领域：石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。。。 
油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。。。 
合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。。。。 
纺织印染工作：热定型、烘干、热容染色。。。 
非织造工业：无纺布。。。。 
饲料工业：烘干。。。 
塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。。。。 
造纸工业：干燥、波纹纸加工。。。 
木材工业：多合板、纤维板加压成型、木材干燥。。。 
建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。。。。 
机械工业：喷漆、印花烘干。。。 
食品工业：烘烤、加热。。。 
空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。。。 
筑路工业：沥青熔化、保温。。。 
制药工业：烘干。。。。 
轻工业：生产油墨、洗衣粉。

油温机采用导热油作传热介质，具备在常压状态下获取高温热源的特点，采用双组PID自整定智能控温技术，加热冷却双控制，控温度可达±1℃以内，油温加热机采用液相闭路循环加热系统，无需水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右。
油温机工作原理可以简单的理解为物料间的热交换，也就相当于换热器，只不过换热的对象不同而已，油温机以导热油为传热介质，通过电热丝加热导热油，利用循环泵浦把高温的导热油输送到加热对象，通过控制导热油的温度来控制加热对象的温度，加热管的作用是加热导热油，冷却筒的作用是当导热油的温度高于设定温度时给起降温的作用。油温加热机采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警等功能。

模温机工作原理：模温机管路与模具油道连接构成回路，导热油在泵的作用下进行循环。温度传感器将数据传送到控制系统，自动调整加热/冷却动作，控制导热油温度。
模温机升温时的原理：升温时，温控表根据温度传感器的数据自动分析，控制加热器状态，从而达到设定的温度。
   模温机冷却时的原理：降温冷却时，加热器停止加热，温控表控制冷却电磁阀状态，冷却水进入到热交换器，对导热油进行降温。
为保证模温机工作的安全性和稳定性，还需要设置一些安全系统。比如在系统压力过高时，压力控制器将数据传给控制器，加热器停止加热；异常加热时，超温保护器根据温度传感器的数据，自动切断电源等

模温机由水、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，模温机控制用热设备的平衡温度，可以升温也可以降温，模温机利用高热传性的导热媒体，在很短的时间内将用热设备升至工艺所需求的温度。在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在很小误差之内，且能维持定值。模温机由加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。模温机是用来调节模具温度的平衡模度，可以升温也可以降温。模温机利用高热传性的导热媒体
,以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在很小误差之内，且能维持定值。
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