油温机 特点:
Ⅰ:能在较低的运行压力下(<0.5Mpa),获得较高的工作温度(≤350℃),降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。
Ⅱ:加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高(≤±1℃),可满足高工艺标准的严格要求。
Ⅲ:体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
Ⅳ:运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。
Ⅴ:闭路循环供热,热量损失小,节能效果显著,无环境污染,使用范围广。
Ⅵ:备有低温型(≤200℃),中温型(≤300℃),高温型(≤350℃),产品规格全,用户选择范围广。
应用领域:石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。。。
油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。。。
合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。。。。
纺织印染工作:热定型、烘干、热容染色。。。
非织造工业:无纺布。。。。
饲料工业:烘干。。。
塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型。。。。
造纸工业:干燥、波纹纸加工。。。
木材工业:多合板、纤维板加压成型、木材干燥。。。
建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。。。。
机械工业:喷漆、印花烘干。。。
食品工业:烘烤、加热。。。
空调工业:工业厂房及民用建筑采暖。。。
筑路工业:沥青熔化、保温。。。
制药工业:烘干。。。。
轻工业:生产油墨、洗衣粉。
模温机、压铸模温机、油温机、水温机、导热油炉等都是经过电给导热油加热,然后经过油循环来完成加热控温的目的。双机一体机,主用应用在压铸动、定模分开控温;橡胶机械硫化板分开控温;热压机上、下模具分开控温。
双机一体或者多机一体油加热器,模温机、压铸模温机、油温机、水温机是需求同时控制两个或者多个不同的温度,从而把两台或者多台油加热器做在一体机器。特性是有两套循环系统、两个控制系统、两个加热系统,就是共用一个油箱。双机一体或者多机一体油加热器主要应用于模具、辊筒、硫化、压延等机械控温上面。
导热油电加热器的优点是控温范围大,热肯定好,传热速度快,但需求热媒体本钱。利德盛机械专业研发作产导热油电加热器、油温加热机、油加热器、导热油炉。模温机、压铸模温机、油温机、水温机依据所需求的高油温,有200度普通油加热器、300度高温油加热器、350度高温油加热器、370度油温机。目前,阿科牧油加热器在辊筒控温、热压机成型、反响釜加热、橡胶机械控温、加热机控温、液压机加热、硫化机平板加热、模具控温等油加热设备方面得到好评和信任。
模温机简要介绍;简称模具温度控制机,模具恒温机,媒介一般为水或导热油,我公司生产的水式模温机有45-120℃的普通型,45-150℃的高温型的,高达180℃高温型水温机,油温机普通型45-200℃,高温型45-300℃,特高温型45-350℃,控温精度±0.5℃。模温机的优点:自行研发的第4代型PC板,具备:自动加油,自动冷却关机 开机自动冷却排气 加油(水)温度显示 缺油(缺水) 超温 泵过载 泵反转 模具回油(回水)温度保护 故障状况显示等多项功能 采用OMRON双组PID温控器,控温精度为±1℃ 精准可靠,省电35%。功率大小可根据客户生产要求及均匀性能稳定,节能,提高产品的质量和速度特殊机型:双机一体 ,多机一体机型,冷热一体型, 防爆型等特殊机型可接受订制
模温机应用行业:橡塑工业,塑料挤出,橡胶挤出,PVC片材挤出,压延,硫化,平板硫化,混炼,密炼,成型,押出,射出成型,吹膜,吹塑,滚塑设备,包装设备,滚轮滚筒,涂层,喷涂,涂装,粉末,镁合金压铸,锌合金压铸,铝合金压铸,镁铝合金压铸,机床,液压设备,泡沫设备,聚胺脂,发泡, 纺织工业:烘干、热溶染色、热定型, 建材工业:复合板、挤塑板,多合板、纤维板加压成型、木材干燥,印刷工业、食品工业、制药医药,医聊器材,灭菌设备,水槽水池,油罐贮罐,实验室,化工行业,反应釜,石油化工,新能源风电叶片,太阳能等
模温机工作原理:模温机管路与模具油道连接构成回路,导热油在泵的作用下进行循环。温度传感器将数据传送到控制系统,自动调整加热/冷却动作,控制导热油温度。
模温机升温时的原理:升温时,温控表根据温度传感器的数据自动分析,控制加热器状态,从而达到设定的温度。
模温机冷却时的原理:降温冷却时,加热器停止加热,温控表控制冷却电磁阀状态,冷却水进入到热交换器,对导热油进行降温。
为保证模温机工作的安全性和稳定性,还需要设置一些安全系统。比如在系统压力过高时,压力控制器将数据传给控制器,加热器停止加热;异常加热时,超温保护器根据温度传感器的数据,自动切断电源等
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