油温机 6KW模温机 9KW模温机
机组特点和作用:
1、进口温度控制仪
进口微电脑双组P.I.D温度控制仪,自动演算,温度控制精准稳定±1℃以内省电40%以上。
2、系统设计
独特的系统设计,升降温度快,温度精准稳定。延长了电热管的使用寿命,节能效果明显。
3、机组配置
开关机时自动检测逆相,泵浦过载,媒体不足及排气功能;不锈钢一体成型,经久耐用,不产生锈污;安全保护及故障指示系统完善;进口电器组件,使用寿命长。
4、媒体回收功能
媒体回收功能,更换模具时媒体不泄漏,对使用空间不产生污染,操作方便快捷;强制制冷,在调节温度及更换模具时降温速度快,大大减少了降温时间,提高工作效率。
5、功能操作面板
独特的控制界面,操作简单易懂,监视功能完善,操作面板上装有电流表,控制系统保险,电子温度控制器,各安全保护故障灯,机组启动运转指示灯,使用方便。
SMC大型玻璃钢成型控温机模压机温度控制系统加热特点
1、加热速度快,传热效率高,不易结垢。
2、可对油品定量加热,需要多少加热多少。
3、油品不会出现局部高温、炭化,保证了油品质量及加热器传热效率。
4、油罐内出油口温度高,保证了倒出油品流动性。
5、避免了反复对罐内油品进行加热,保证了油品色度、降低了油品处理的成本。
6、使用寿命长,耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能,极大的提高了换热器整体性能。
7、工艺结构设计先进,保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。
8、可实现自动化控制,可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。
9、结构紧凑,安装与维修方便,不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较,在同等换热面积情形下:涡流热膜换热器的外型尺寸,仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。
10、相对于电加热方式,更安全,加热更温和,对油品品质影响更小。
油温机的作用有很广,主要还是用在工业及产品测试比较多,主要还是控制模具或一个加热恒温某个载体,如反应釜加热恒温油温机,辊筒加热恒温油温机,平板加热油温机,注塑油温机,挤出油温机,压铸油温机等行业都可以使用.
油温机在选购及使用上需要注意的事项
油温机的选购主要是与生产工艺相契合,尽量提供详细的工艺情况给生产厂家,由专业人员确定机型。
应根据生产工艺的实际需求来进行选择,确定加热功率及泵浦功率,
避免出现功率过大或不足的现象产生.避免产生因机型不对而无法正常使用的情况出现.
普通油温机的高使用温度是200℃,另外还有300℃油温机和350℃油温机两大类型可供选择.
油温机还具备吹气回油、RS485通讯功能等其他选配功能。
高温油温机的设计时如何进行排气作用,今天利德盛机械就和大家好好谈谈关于这方面的实践过程
高温油温机的设计原理是半封闭的管道式循环加热,所以导热油在密闭循环的过程中,有一个油气分离系统是让导热油和膨胀油箱链接,把系统里面的气体排到油箱里面、然后到外面。正常来说,油温机循环系统里面的气体主要是三部分造成:
1、当导热油充满整个系统的时候,原先里面的空气需要经过油气分离系统排放干净。这种情况的处理方法也是简单的,只需要在开机的时候把温度调整到“0”度,经过几分钟,当压力表的温度稳定之后,就自然可以后续的加热操作了。
2、导热油如果是新购买的,需要在第一次使用的时候把温度调节在“80”度,循环几分钟后等压力稳定再把温度调节到“120”度,如果系统压力表还是稳定的话就可以直接加温到所需要的温度点了。如图:
3、有些情况是:客户所需要加热的物体(如模具、反应釜、辊筒、热压板、硫化机、烘箱等)里面有一部分水,或者在注入导热油的时候,不小心参合了水进去,这个时候就比较麻烦。温度升到90度左右(看水量的多少),系统压力的显示就很低、高温油温机里面的油泵会发出噪音等。
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