高温油温机的设计时如何进行排气作用,今天利德盛机械就和大家好好谈谈关于这方面的实践过程
高温油温机的设计原理是半封闭的管道式循环加热,所以导热油在密闭循环的过程中,有一个油气分离系统是让导热油和膨胀油箱链接,把系统里面的气体排到油箱里面、然后到外面。正常来说,油温机循环系统里面的气体主要是三部分造成:
1、当导热油充满整个系统的时候,原先里面的空气需要经过油气分离系统排放干净。这种情况的处理方法也是简单的,只需要在开机的时候把温度调整到“0”度,经过几分钟,当压力表的温度稳定之后,就自然可以后续的加热操作了。
2、导热油如果是新购买的,需要在第一次使用的时候把温度调节在“80”度,循环几分钟后等压力稳定再把温度调节到“120”度,如果系统压力表还是稳定的话就可以直接加温到所需要的温度点了。如图:
3、有些情况是:客户所需要加热的物体(如模具、反应釜、辊筒、热压板、硫化机、烘箱等)里面有一部分水,或者在注入导热油的时候,不小心参合了水进去,这个时候就比较麻烦。温度升到90度左右(看水量的多少),系统压力的显示就很低、高温油温机里面的油泵会发出噪音等。
油温机 6KW模温机 9KW模温机
机组特点和作用:
1、进口温度控制仪
进口微电脑双组P.I.D温度控制仪,自动演算,温度控制精准稳定±1℃以内省电40%以上。
2、系统设计
独特的系统设计,升降温度快,温度精准稳定。延长了电热管的使用寿命,节能效果明显。
3、机组配置
开关机时自动检测逆相,泵浦过载,媒体不足及排气功能;不锈钢一体成型,经久耐用,不产生锈污;安全保护及故障指示系统完善;进口电器组件,使用寿命长。
4、媒体回收功能
媒体回收功能,更换模具时媒体不泄漏,对使用空间不产生污染,操作方便快捷;强制制冷,在调节温度及更换模具时降温速度快,大大减少了降温时间,提高工作效率。
5、功能操作面板
独特的控制界面,操作简单易懂,监视功能完善,操作面板上装有电流表,控制系统保险,电子温度控制器,各安全保护故障灯,机组启动运转指示灯,使用方便。
玻璃钢模压机控温油温机概述
玻璃钢模压机控温油温机,SMC大型玻璃钢成型控温机,模压机温度控制系统主营产品有SMC大型玻璃钢成型控温模温机;模压机温度控制机;玻璃钢沼气池一起成型压机油加热器;成型机模温机;热压成型模具温度控制机;压机模具用油循环电升温导热油锅炉等控温机设备。玻璃钢模压机控温油温机工作原理
玻璃钢模压机控温油温机顾名思义,就是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱,工作时导热油由储油箱进入系统,经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备,导热油从被控温设备出来后,再返回到系统,周而复始。导热油经过加热器升温,当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时,加热器停止工作。当温度设定值时,加热器开始工作,当温度达到设定值后,又停止工作。如此循环往复。
油温机是采用电加热的油循环温度控制机,一般客户称电加热导热油炉或导热油电加热器,是一款环保节能的工业温度控制设备,与以煤、天然气加热的锅炉很很大的不同,前者有这体积小、环保、安装方便、操作简单、安全等等优点。
在使用油温机之前,有几点需要确认清楚,可以避免在使用过程中出现异常情况发生
需要注意第一点非常重要,就是油温机控温的模具、滚筒、反应釜、热压板等设备需要确认不存在水,因为水的沸点在100℃,油温机使用时导热油超过100℃的时候,水会气化,产生蒸汽,蒸汽膨胀的体积是水的1000倍,这样会造成设备喷油、溢油,如何设备没有设计有相应的安全保护装置,会造成发热管烧毁。
在和客户交流的时候,很多的客户会认为,温度设备是新设备,不存在设备系统里有说的存在,而恰恰相反,在设备使用的时候经常会出现油温机因蒸汽喷油的问题。
原因:不管是模具、热压板、反应釜在做好后都会进行试压、测漏,采用水进行测试比较简单,在排水的时候无法排彻底,会有一定的遗漏,所有如果知道要采用油温机控温,可以要求采用充气测试,这样就不会有水分。
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